Il tuo logo su una borsa impermeabile: quali metodi sopravvivono all'acqua

Se è possibile aggiungere un logo è una delle prime tre domande che quasi tutti gli acquirenti ci pongono, insieme alla quantità minima dell'ordine e al prezzo. La risposta breve è sempre sì. La risposta più utile è che una borsa impermeabile è una superficie più difficile da marchiare rispetto a una borsa di cotone o uno zaino in poliestere, e il metodo che appare migliore su un campionario non è sempre quello che sembra ancora perfetto dopo una stagione di pioggia, acqua salata, sole e essere stato chiuso migliaia di volte.

Questa guida spiega come i loghi falliscono sulle borse impermeabili, quali metodi di applicazione resistono su TPU e PVC, dove un logo dovrebbe e non dovrebbe essere posizionato sulla borsa e cosa controlliamo prima che un ordine con marchio lasci le nostre fabbriche a Dongguan e Ho Chi Minh City. È scritto per proprietari di marchi, acquirenti promozionali e product manager che desiderano che il loro logo duri quanto la borsa.

Tre motivi per cui un logo fallisce su una borsa impermeabile

Il primo guasto è il distacco o lo sfaldamento e quasi sempre si tratta di un problema di adesione. TPU e PVC sono superfici lisce e poco assorbenti, quindi un inchiostro o un materiale trasferibile non può penetrare nelle fibre come avviene con il cotone. Deve legarsi chimicamente al rivestimento. Un sistema di inchiostro progettato per un rivestimento può essere posizionato sopra un altro e apparire perfetto il giorno in cui viene stampato, per poi sollevarsi ai bordi dopo alcune settimane di utilizzo. Anche i residui superficiali contano. Il PVC può contenere plastificante sulla sua superficie ed entrambi i materiali possono contenere tracce di agenti distaccanti provenienti dalla linea di rivestimento, quindi l'area di stampa deve essere pulita prima di applicare qualsiasi cosa.

Il secondo fallimento è la rottura delle linee di piegatura. Una borsa roll-top si piega saldamente nella parte superiore ogni volta che viene chiusa, mentre una borsa per bicicletta o kayak si flette costantemente durante l'uso. Uno strato di inchiostro spesso e rigido o un trasferimento rigido posizionato in una zona di flessione finirà per rompersi lungo la piega e le crepe peggioreranno con il freddo quando i rivestimenti diventano meno elastici. La soluzione sta in parte nell'inchiostro, che dovrebbe essere sottile e flessibile, e in parte nel posizionamento, su cui torneremo più avanti.

Il terzo guasto è il più grave perché danneggia la borsa anziché il logo. Qualsiasi metodo che spinge un ago o un rivetto attraverso il guscio impermeabile crea un foro. Una toppa cucita o un logo ricamato sul corpo di una borsa impermeabile lascerà entrare l'acqua in ogni punto, il che vanifica lo scopo delle cuciture saldate ad alta frequenza. Ciò non significa che il cucito non possa trovare posto su una borsa impermeabile; significa che il marchio cucito appartiene alle parti che si trovano all'esterno della busta impermeabile.

I principali metodi per il logo e dove ciascuno di essi si adatta

Serigrafia

La serigrafia è il metodo più utilizzato sulle borse impermeabili e solitamente il più economico. L'inchiostro viene spinto attraverso un retino a maglia fine sul materiale, un retino per colore, quindi un logo a uno o due colori è semplice ed economico, mentre un design a sei colori richiede più impostazioni. Su TPU e PVC la decisione fondamentale è il sistema di inchiostrazione, che deve essere abbinato al rivestimento, e la stampa viene solitamente applicata su pannelli piatti prima che la borsa venga saldata, il che dà un risultato più nitido e uniforme rispetto alla stampa di una borsa finita. Fatto correttamente, il logo serigrafato sopravvive all'acqua, al sole e alla normale abrasione per tutta la vita della borsa.

Trasferimento di calore

Il trasferimento termico stampa prima il disegno su una pellicola di supporto e poi lo preme sulla borsa con calore e pressione. Gestisce i dettagli più fini, il testo piccolo, le sfumature e la grafica a colori meglio della serigrafia, il che la rende una buona scelta per marchi complessi o progetti fotografici. Lo strato adesivo deve adattarsi al rivestimento e, poiché un trasferibile è uno strato separato, è meglio tenerlo lontano dalle pieghe più strette, dove i bordi potrebbero iniziare a sollevarsi.

Goffratura e debossing ad alta frequenza

Poiché saldiamo già le borse con apparecchiature ad alta frequenza, possiamo imprimere un logo direttamente nel materiale con una matrice in ottone personalizzata. Il logo diventa parte della superficie, in rilievo o incassato, senza inchiostro soggetto a usura. Il risultato è un look sobrio e tono su tono preferito da molti marchi outdoor ed è una delle opzioni più durevoli disponibili. Il compromesso è un costo una tantum della fustella e un design che funziona meglio come forma in grassetto piuttosto che con linee sottili o testo piccolo.

Toppe saldate

Una toppa saldata è un pezzo separato di TPU o PVC, spesso stampato o con il logo in rilievo, che viene saldato sulla borsa anziché cucito. Conferisce un aspetto rialzato e rifinito e mantiene intatto il guscio perché non vi passa alcun ago. Le toppe saldate sono particolarmente efficaci su borse stagne, borsoni e valigie da moto e possono essere tagliate praticamente su qualsiasi contorno.

Loghi riflettenti

Per le borse da bici, da moto e gli zaini da pendolare, il logo può fungere anche da elemento di sicurezza. La pellicola riflettente può essere tagliata sulla forma del logo e saldata o applicata a caldo sulla borsa, in modo da mostrare il marchio di giorno e riflettere i fari di notte. Come altri trasferimenti, la pellicola riflettente deve essere specificata per l'esposizione all'esterno e posizionata lontano da forti flessioni.

Ricami, etichette tessute e toppe cucite

Le nostre linee di cucitura hanno la stessa esperienza delle nostre linee di saldatura, e i ricami e le etichette tessute conferiscono una qualità tessile che la stampa non può eguagliare. Su una borsa impermeabile appartengono spallacci, cinture sui fianchi, pannelli posteriori, cinghie, tasche esterne in rete e qualsiasi parte che non sia destinata a trattenere l'acqua. Progettata in questo modo, una borsa può portare un badge ricamato sulla tracolla e un logo stampato o saldato sul corpo impermeabile, e nessuno dei due compromette l'altro.

Hardware e finiture marchiate

Alcuni dei marchi più efficaci non sono affatto sul tessuto. I tiretti delle cerniere personalizzati, le fibbie sagomate con logo impresso, i badge in metallo e gli anelli a D incisi al laser portano il marchio sulle parti che i clienti toccano ogni volta che utilizzano la borsa. Il marchio dell'hardware di solito necessita di uno stampo o di una matrice propria e qualsiasi parte metallica deve essere specificata per resistere all'acqua salata e al sale antigelo.

Come confrontare i metodi

Il posizionamento è metà della decisione

Anche il metodo giusto fallisce nel posto sbagliato. Su una borsa roll-top, la sezione superiore che viene arrotolata per chiudere la borsa si flette ogni volta che viene utilizzata, quindi un logo stampato lì si spezzerà molto prima di quello sul corpo piatto. Posizioniamo i loghi sotto la zona di rotolamento, solitamente al centro del corpo dove la superficie rimane piatta quando la borsa è imballata.

Le cuciture sono la seconda considerazione. Una saldatura ad alta frequenza necessita di due superfici pulite per fondersi e l'inchiostro o la pellicola di trasferimento nel margine di cucitura possono indebolirla, quindi la grafica viene tenuta lontana da ogni linea di saldatura. Le zone di abrasione sono la terza. La base di una borsa impermeabile, il retro di una borsa da moto e il lato di una borsa da manubrio che sfrega contro i cavi si consumano più velocemente del resto della borsa e un logo stampato posizionato lì svanirà presto. In queste posizioni, un logo in rilievo o saldato è la scelta migliore.

Infine, il logo deve essere leggibile quando la borsa è in uso. Un logo centrato su una borsa impermeabile ha un bell'aspetto quando la borsa è piena e in posizione verticale, ma su uno zaino può essere nascosto da cinghie di compressione e su una borsa da moto può essere rivolto verso la moto anziché verso la strada. Esaminiamo il posizionamento sulla forma effettiva della borsa durante il campionamento, non solo su un file grafico piatto.

Abbinamento colori su tessuto colorato

I colori del marchio vengono solitamente forniti come riferimenti Pantone e abbiniamo l'inchiostro a tali riferimenti per ogni ordine. Su TPU e PVC scuri o dai colori forti, i colori dell'inchiostro chiaro spesso necessitano di una base bianca in modo che non appaiano opachi o spostati dal tessuto sottostante, il che aggiunge un passaggio di stampa ma mantiene fedele il colore del marchio. Ogni ordine all'ingrosso viene controllato rispetto al campione approvato per la differenza di colore sotto illuminazione standard, quindi il logo sulla millesima borsa corrisponde a quello sulla prima.

Prodotti di marca nella nostra gamma

Ciascuno dei prodotti seguenti è disponibile con il tuo logo utilizzando uno o più dei metodi sopra indicati. Raccomandiamo il metodo basato sul materiale, sulla forma e sull'utilizzo della borsa anziché applicare un metodo a ogni prodotto.

Come controlliamo un ordine con marchio prima della spedizione

Un logo viene controllato con la stessa attenzione della borsa su cui è posizionato. Inchiostri, pellicole di trasferimento e materiali patch vengono ispezionati presso IQC al loro arrivo, la stampa e la saldatura vengono monitorate presso IPQC sulla linea di produzione e le buste finite vengono controllate presso OQC prima dell'imballaggio. L'ispezione di terze parti SGS o QIMA è disponibile su richiesta.

Per il logo stesso, i campioni di produzione vengono sottoposti a test di adesione, in cui il nastro viene premuto sulla stampa e tirato via per confermare che non si solleva, insieme a test di abrasione e solidità del colore, compreso lo sfregamento a umido, in modo che la stampa non si consumi o non si trasferisca sugli indumenti. La differenza di colore viene controllata rispetto al campione approvato. I badge in metallo e l'hardware con marchio vengono sottoposti a test in nebbia salina. Il resto della suite standard si applica ancora a ogni borsa di marca: resistenza alla trazione e all'adesione, un test di carico di oltre 1.500 cicli e un test di fatica della cerniera fino a 3.000 cicli.

Poiché il logo non deve mai compromettere la borsa, le borse finite con il marchio vengono verificate anche rispetto al loro grado di impermeabilità, con un test contro la pioggia battente e i getti d'acqua per i prodotti IPX5 e IPX6 e un test completo di immersione in acqua di oltre 2 ore per i prodotti IPX7. Per i prodotti a tenuta d'aria e a compressione, gli acquirenti possono seguire la nostra procedura standard di ispezione del cliente all'arrivo: disimballaggio, estrazione sottovuoto, riposo statico di 24 ore e determinazione delle perdite d'aria.

Domande frequenti

Qual è il MOQ per le borse con il nostro logo?

La maggior parte delle nostre borse impermeabili partono da 300 pezzi con il tuo logo e alcuni modelli partono da 500 pezzi. L'aggiunta di un logo solitamente non modifica il MOQ della borsa stessa. Un colore del tessuto personalizzato o un hardware di nuova concezione possono aumentarlo perché questi materiali hanno i loro minimi.

Quanto aggiunge al prezzo l'aggiunta di un logo?

Dipende dal metodo, dal numero di colori e dal numero di posizioni. La serigrafia di un logo monocolore in una posizione aggiunge il minimo. Ogni colore extra, posizione extra o trasferimento a colori si aggiunge al costo unitario e le matrici per goffratura, le matrici per toppe e gli stampi per hardware sono addebiti una tantum. Includiamo tutti questi nel preventivo in modo da poter confrontare le opzioni fianco a fianco.

Il logo si sbuccerà o si spezzerà?

Non quando il metodo, il sistema di inchiostro e il posizionamento sono abbinati al sacchetto. La maggior parte delle screpolature è dovuta all'inchiostro che non si adatta al rivestimento, mentre la maggior parte delle screpolature è dovuta alla stampa in una zona di piegatura. Specifichiamo entrambi durante lo sviluppo e confermiamo l'adesione e la resistenza all'abrasione sui campioni di produzione prima della stampa in serie.

Puoi ricamare il nostro logo su una borsa asciutta?

Non ricamiamo attraverso il corpo impermeabile di una borsa asciutta, perché ogni punto creerebbe un buco. Possiamo ricamare su cinghie, cinghie e altre parti esterne all'area impermeabile, oppure utilizzare una toppa saldata o un rilievo ad alta frequenza sul corpo per un aspetto finale simile.

Possiamo vedere un campione con il nostro logo prima della produzione in serie?

SÌ. I campioni marchiati sono generalmente pronti entro 7-15 giorni dall'approvazione della grafica, mentre la produzione in serie avviene generalmente entro 30-45 giorni. Invia il tuo logo come file vettoriale, come AI, EPS o PDF, con riferimenti Pantone.

Puoi mettere un logo anche sui tiretti e sulle fibbie delle cerniere?

SÌ. Sono disponibili tiretti per cerniere personalizzati, fibbie con impresso e parti metalliche incise al laser e sono spesso il marchio più notato su una borsa. Necessitano di uno stampo o di una matrice propria, quindi li consigliamo per programmi in cui il volume dell'ordine giustifica l'installazione.

Personalizza con noi la tua gamma di borse impermeabili

Produciamo e marchiamo borse impermeabili da oltre 20 anni, per marchi outdoor, marini e lifestyle tra cui West Marine, Helly Hansen e Disney. Inviaci il tuo logo, i tuoi prodotti target e come verranno utilizzate le borse e noi consiglieremo il metodo e il posizionamento per ciascuno e prepareremo campioni brandizzati. Contattaci ainfo@sealock.com.hko chiama il numero +86-769-82009361.